Τι είναι ένας πύργος ψύξης;

 

Οι πύργοι ψύξης χρησιμοποιούνται κυρίως για τη διάχυση της θερμότητας στην κυκλοφορία του νερού ψύξης των συστημάτων ψύξης. Το παρακάτω είναι μια συγκεκριμένη εισαγωγή στη χρήση πύργων ψύξης στα συστήματα ψύξης:

Αρχή εργασίας

Στα συστήματα ψύξης, οι πύργοι ψύξης χρησιμοποιούνται συχνά σε συνδυασμό με ψύκτες νερού.

Στο νερό - ψύκτρα συστήματα ψύξης, ο συμπυκνωτής του ψυγείου νερού πρέπει να απελευθερώσει μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας. Αυτή τη στιγμή, η αντλία νερού στέλνει το νερό ψύξης, το οποίο έχει απορροφήσει τη θερμότητα και αυξάνεται σε θερμοκρασία από τον συμπυκνωτή, στον πύργο ψύξης. Μέσα στον πύργο ψύξης, το νερό ψύξης κατανέμεται ομοιόμορφα μέσω του συστήματος διανομής νερού και έρχεται σε επαφή με τον εξωτερικό αέρα με το νερό - ψεκασμό πλήρωσης ως μέσο. Από τη μία πλευρά, μέρος του νερού ψύξης θα εξατμιστεί σε υδρατμούς και η διαδικασία εξάτμισης θα απορροφήσει λανθάνουσα θερμότητα εξάτμισης, αφαιρώντας μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας. Από την άλλη πλευρά, το μη αποθηκευμένο νερό ψύξης μεταφέρει θερμότητα στον αέρα μέσω της αγωγιμότητας και της μεταφοράς θερμότητας με τον αέρα, μειώνοντας τη δική του θερμοκρασία. Το δροσερό νερό στη συνέχεια αντλείται πίσω στον συμπυκνωτή για να απορροφά συνεχώς τη θερμότητα σε έναν κύκλο, επιτυγχάνοντας έτσι συνεχή διάχυση θερμότητας για το σύστημα ψύξης.

Τύποι πύργων ψύξης και τα χαρακτηριστικά τους στα συστήματα ψύξης

Ανοίξτε τους πύργους ψύξης: Έχουν μια σχετικά απλή δομή και διαλύουν τη θερμότητα μέσω άμεσης επαφής μεταξύ νερού και αέρα.

Στα συστήματα ψύξης, τα πλεονεκτήματά τους είναι χαμηλού κόστους και βολική συντήρηση. Τα μειονεκτήματα είναι ότι η εξάτμιση του νερού οδηγεί σε συμπυκνωμένη ποιότητα νερού, η οποία είναι επιρρεπής σε μικροβιακή ανάπτυξη και σχηματισμό κλίμακας, που απαιτεί τακτική επεξεργασία νερού και υπάρχει μεγάλη απώλεια νερού. Χρησιμοποιούνται συχνά σε βιομηχανικές περιστάσεις ψύξης με απαιτήσεις χαμηλής ποιότητας νερού και ευαισθησία υψηλού κόστους, όπως ο κεντρικός αέρας - συστήματα ψύξης σε ορισμένα εργοστάσια. Κλειστοί πύργοι ψύξης: Το μέσο ψύξης ρέει σε ένα κλειστό πηνίο και η ανταλλαγή θερμότητας διεξάγεται μέσω του τοιχώματος του πηνίου με το εξωτερικό νερό ψεκασμού και αέρα.

Στα συστήματα ψύξης, το πλεονέκτημα των κλειστών πύργων ψύξης είναι ότι μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά το μολυσμένο μέσο ψύξης και η ποιότητα του νερού είναι σταθερή. Είναι κατάλληλα για συστήματα με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας νερού, όπως ψύξη ηλεκτρονικού εξοπλισμού ακριβείας και συστήματα ψύξης στη φαρμακευτική βιομηχανία. Ωστόσο, οι κλειστές πύργους ψύξης έχουν υψηλότερο κόστος και λόγω της ύπαρξης θερμικής αντίστασης του πηνίου, η απόδοση μεταφοράς θερμότητας είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή των ανοιχτών πύργων ψύξης.

Σταυρός - Πύργοι ψύξης ροής: ρέει αέρα οριζόντια μέσω του στρώματος πλήρωσης και έρχεται σε επαφή με την κατακόρυφα πτώση της ροής νερού.

Στα συστήματα ψύξης, οι σταυροί - πύργοι ψύξης ροής έχουν χαμηλή αντοχή στον αέρα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας ανεμιστήρων και είναι βολικά για την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Ο αριθμός των λειτουργικών μονάδων μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα ανάλογα με το φορτίο του συστήματος ψύξης και χρησιμοποιούνται συχνά στον κεντρικό αέρα - συστήματα ψύξης κλιματισμού μεγάλων εμπορικών κτιρίων.

Counter - Πύργοι ψύξης ροής: ρέει ο αέρας από κάτω προς τα πάνω και το νερό ρέει από πάνω προς τα κάτω. Οι δύο επαφές αντίστροφα για ανταλλαγή θερμότητας. Αυτός ο τύπος πύργου ψύξης έχει υψηλή απόδοση ανταλλαγής θερμότητας και ο όγκος του είναι σχετικά μικρός κάτω από την ίδια εργασία ψύξης, αλλά έχει υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση των ανεμιστήρων και σχετικά υψηλότερο θόρυβο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική ψύξη, τα μεγάλα συστήματα ψύξης - και άλλα συστήματα ψύξης με υψηλές απαιτήσεις για την αποδοτικότητα της διάχυσης θερμότητας.

Ο ρόλος των πύργων ψύξης στα συστήματα ψύξης

Διατήρηση της σταθερής λειτουργίας του συστήματος ψύξης: Μέσω της αποτελεσματικής διάχυσης της θερμότητας, η θερμοκρασία του συμπυκνωτή ελέγχεται μέσα σε ένα λογικό εύρος, εξασφαλίζοντας ότι η κανονική πίεση εκφόρτισης και η θερμοκρασία του συμπιεστή ψύξης παρέχουν δροσερή χωρητικότητα.

Βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης του συστήματος ψύξης: Ένας κατάλληλος πύργος ψύξης μπορεί να διατηρήσει τη θερμοκρασία του νερού ψύξης στο βέλτιστο εύρος λειτουργίας και να μειώσει τη θερμοκρασία συμπύκνωσης του συστήματος ψύξης. Σύμφωνα με τις αρχές ψύξης, η μείωση της θερμοκρασίας συμπύκνωσης μπορεί να μειώσει τον λόγο συμπίεσης του συμπιεστή, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας του συμπιεστή, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της χρήσης ενέργειας ολόκληρου του συστήματος ψύξης και μειώνοντας το κόστος λειτουργίας.

Ανάλυση και προστασία

Τα υλικά των πύργων ψύξης είναι γενικά ο ανθρακούχος χάλυβα, ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο χαλκός. Όταν το φύλλο σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιείται σε έναν πύργο ψύξης, η συγκόλληση μεταξύ του φύλλου σωλήνα και του σωλήνα συχνά έχει διάβρωση και διαρροή. Η διαρροή στο σύστημα ψύξης νερού θα προκαλέσει τη ρύπανση του περιβάλλοντος και την σπατάλη υλικών.

Στην παραγωγή πύργων ψύξης, η συγκόλληση των φύλλων και των σωλήνων σωλήνων γενικά υιοθετεί χειροκίνητη συγκόλληση τόξου και το σχήμα συγκόλλησης έχει διάφορα ελαττώματα όπως η κατάθλιψη, οι πόροι και οι εγκλεισμοί σκωρίας και η κατανομή της στρες συγκόλλησης είναι επίσης ανομοιογενή. Κατά τη διάρκεια της χρήσης, το τμήμα του φύλλου σωλήνα έρχεται σε επαφή με το βιομηχανικό νερό ψύξης και οι ακαθαρσίες, τα άλατα, τα αέρια και οι μικροοργανισμοί στο βιομηχανικό νερό ψύξης θα προκαλέσουν διάβρωση στο φύλλο σωλήνα και τις συγκολλήσεις. Μελέτες έχουν δείξει ότι το βιομηχανικό νερό, είτε το γλυκό νερό είτε το θαλασσινό νερό, περιέχει διάφορα ιόντα και διαλυμένο οξυγόνο και μεταβολές στη συγκέντρωση ιόντων χλωριδίου και οξυγόνου διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη μορφή διάβρωσης των μετάλλων. Επιπλέον, η πολυπλοκότητα της μεταλλικής δομής θα επηρεάσει επίσης τη μορφή διάβρωσης.

Για την επίλυση του προβλήματος διάβρωσης των πύργων ψύξης, η παραδοσιακή μέθοδος είναι κυρίως η συγκόλληση, αλλά η συγκόλληση επισκευής είναι εύκολο να προκαλέσει εσωτερική τάση στο φύλλο σωλήνα, το οποίο είναι δύσκολο να εξαλειφθεί και μπορεί να προκαλέσει διαρροή- διαρροή του φύλλου πύργου ψύξης. Επί του παρόντος, οι δυτικές χώρες χρησιμοποιούν κυρίως σύνθετα υλικά πολυμερούς για προστασία.

Καθάρισμα

Το περισσότερο νερό ψύξης περιέχει ασβέστιο, ιόντα μαγνησίου και διττανθρακικά. Όταν το νερό ψύξης ρέει μέσω της μεταλλικής επιφάνειας, σχηματίζεται ανθρακικό. Επιπλέον, το οξυγόνο που διαλύεται στο νερό ψύξης θα προκαλέσει επίσης μεταλλική διάβρωση και θα σχηματιστεί σκουριά. Λόγω της δημιουργίας σκουριάς και κλίμακας, η επίδραση ανταλλαγής θερμότητας του πύργου ψύξης μειώνεται. Σε σοβαρές περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να ψεκάσετε νερό ψύξης έξω από το κέλυφος και η σοβαρή κλιμάκωση θα εμποδίσει τους σωλήνες, καθιστώντας το αποτέλεσμα της ανταλλαγής θερμότητας αναποτελεσματικό. Τα στοιχεία της έρευνας δείχνουν ότι οι καταθέσεις κλίμακας έχουν τεράστιο αντίκτυπο στην απώλεια μεταφοράς θερμότητας και η αύξηση των καταθέσεων θα προκαλέσει αύξηση του ενεργειακού κόστους. Ακόμη και ένα λεπτό στρώμα κλίμακας θα αυξήσει το λειτουργικό κόστος του κλιμακωτού τμήματος του εξοπλισμού κατά περισσότερο από 40%. Η διατήρηση των καναλιών ψύξης χωρίς ορυκτές καταθέσεις μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα, να εξοικονομήσει ενέργεια, να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να εξοικονομήσει χρόνο και κόστος παραγωγής.

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, οι παραδοσιακές μεθόδους καθαρισμού, όπως οι μηχανικές μέθοδοι (απόξεση, το βούρτσισμα), το υψηλό - νερό πίεσης και ο χημικός καθαρισμός (οξέος) είχαν πολλά προβλήματα στον εξοπλισμό καθαρισμού: δεν μπορούν να απομακρύνουν πλήρως την κλίμακα και άλλες αποθέσεις, το διάλυμα οξέος προκαλεί τη διάβρωση στον εξοπλισμό και τις τρύπες, το υπολειπόμενο οξύ προκαλεί τη δευτεροβάθμια διάδοση ή κάτω από τον εξοπλισμό { αντικατάσταση. Επιπλέον, το υγρό καθαρισμού των αποβλήτων είναι τοξικό, απαιτώντας πολλά κεφάλαια για επεξεργασία λυμάτων. Σε απάντηση στην παραπάνω κατάσταση, έχουν καταβληθεί εγχώριες και ξένες προσπάθειες για την ανάπτυξη καθαριστικών παραγόντων με χαμηλή διάβρωση σε μέταλλα και η επιτυχώς αναπτύχθηκε ένας είναι ο πράκτορας καθαρισμού Fushitai. Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης, της προστασίας του περιβάλλοντος, της ασφάλειας και της διάβρωσης. Δεν έχει μόνο ένα καλό αποτέλεσμα καθαρισμού, αλλά δεν έχει επίσης διάβρωση στον εξοπλισμό, εξασφαλίζοντας τη μακρά - όρο τη χρήση του πύργου ψύξης.