Κοινή χρήση πρακτικής εμπειρίας με κλειστούς πύργους ψύξης: 10 χρόνια ιδεών από την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και τη βελτιστοποίηση συντήρησης

Η πρώτη μου εμπειρία με τους κλειστούς πύργους ψύξης ήταν το καλοκαίρι του 2014. Η μονάδα 300RT, που εγκαταστάθηκε στην οροφή ενός χημικού εργοστασίου, υπέστη 30% πτώση της αποδοτικότητας της ανταλλαγής θερμότητας λόγω της έντονης πλήρωσης, σχεδόν κλείνοντας τη γραμμή παραγωγής λόγω υπερβολικά υψηλού κυκλοφορούντος νερού. πρακτική εμπειρία. Σήμερα, θα ήθελα να μοιραστώ αυτές τις πρακτικές ιδέες, συχνά γεμάτες με τη μυρωδιά του πετρελαίου και του ιδρώτα, ειδικά εκείνες τις λεπτομέρειες που δεν αναφέρονται ρητά στο εγχειρίδιο, αλλά είναι ζωτικής σημασίας επί τόπου.

1. Φάση εγκατάστασης: Μην αφήνετε ένα "αδύναμο θεμέλιο" να καταστρέψει ολόκληρο το σύστημα

Πολλοί μηχανικοί βιάζονται να εντοπίσουν τον εξοπλισμό κατά τη λήψη σχεδίων, αλλά επιλέγοντας τη σωστή θέση εγκατάστασης για έναν κλειστό πύργο ψύξης στην πραγματικότητα κατέχει σημαντική πολυπλοκότητα. Θυμάμαι ένα έργο όπου εγκαταστάθηκε ο πύργος ακριβώς δίπλα στο εξωτερικό τοίχωμα ενός εργαστηρίου. Ως αποτέλεσμα, ο ζεστός και υγρός αέρας εξατμίσεως σχημάτισε συμπύκνωση στον τοίχο μέσα σε έξι μήνες, προκαλώντας τη μόνωση του εξωτερικού τοιχώματος. Η τρέχουσα εμπειρία μου είναι ότι πρέπει να διατηρηθεί πρόσβαση σε συντήρηση τουλάχιστον 1,5 μέτρων γύρω από τον πύργο και δεν πρέπει να υπάρχουν εμπόδια εντός 5 μέτρων παραπάνω (όπως υπαίθριες μονάδες κλιματιστικού). Εάν ο πύργος είναι εγκατεστημένος σε μια οροφή, πρέπει να ληφθεί υπόψη ο συντελεστής αντίστασης του ανέμου. Για κτίρια άνω των 30 μέτρων σε ύψος, συνιστάται ένας εκτροπέας ανέμου.

Μια συχνά παραβλεφθείσα λεπτομέρεια κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης του ιδρύματος είναι ο βαθμός σκυροδέματος πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με το C25 και η επίπεδο των ενσωματωμένων πλακών χάλυβα πρέπει να ελέγχεται εντός ± 2mm. Πέρυσι, κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης αποδοχής ενός έργου, ανακαλύψαμε μια απόκλιση 5mm στο επίπεδο θεμελίωσης, προκαλώντας μη φυσιολογική δόνηση του μειωτήρα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, απαιτώντας την ανακατασκευή. Οι συνδέσεις σωληνώσεων απαιτούν επίσης προσεκτική εξέταση. Συνιστάται η εγκατάσταση φίλτρου τύπου Y (με βαθμολογία διήθησης μεγαλύτερης ή ίσης με 40 mesh) στον σωλήνα εισόδου νερού ψύξης. Διαφορετικά, η σκωρία της συγκόλλησης και η σκουριά στο κυκλοφορούντα νερό θα φράξουν γρήγορα τους σωλήνες ψεκασμού.

Ii. Φάση λειτουργίας: Αυτές οι παράμετροι είναι πιο σημαντικές από το εγχειρίδιο.

Η πρώτη θέση σε λειτουργία είναι σίγουρα ένα τεχνικό καθήκον. Μια περίπτωση που άφησε μια διαρκή εντύπωση για μένα: ένας πελάτης, κατά τη διάρκεια της αυτο-παραγωγής, έτρεξε τον ανεμιστήρα σε πλήρη γκάζι, με αποτέλεσμα ένα ρυθμό μετατόπισης νερού ύψους 0,8% (κανονικά, πρέπει να είναι<0.01%). It was later discovered that the fan inverter's startup ramp was set too steeply, resulting in uneven airflow distribution. My current commissioning process is: first, start the circulating water pump and run it for 30 minutes. Observe the water level in the collection pan for stability (normal fluctuation range: ±5mm). Then, gradually increase the fan speed. Simultaneously, use an infrared thermometer to monitor the temperature difference between the inlet and outlet water of the coils. High-quality equipment should maintain a steady temperature difference of 5-8°C.

Η διαχείριση της ποιότητας των υδάτων πρέπει να έχει προτεραιότητα από την πρώτη μέρα. Ένα έργο χαρτοπετσέτας απέτυχε να προσθέσει αμέσως αντιμονικό, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση κλίμακας σωλήνων χαλκού που φθάνει σε πάχους 1,2 mm μετά από τρεις μήνες, μειώνοντας το μελίσσα την απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας. Συνιστάται η εγκατάσταση ενός ηλεκτρονικού μετρητή αγωγιμότητας (εύρος ελέγχου μικρότερη ή ίση με 1500 μs/cm) στο σύστημα ψύξης νερού. Όταν η αγωγιμότητα υπερβαίνει τα 2000μs/cm, πρέπει να ενεργοποιηθεί το σύστημα φίλτρου παράκαμψης. Ιδιαίτερη προσοχή θα πρέπει να δοθεί στην προστασία του παγετού κατά τη διάρκεια της χειμερινής λειτουργίας. Πέρυσι, ένα έργο στη βορειοανατολική Κίνα απέτυχε να αποστραγγίσει πλήρως τα πηνία, με αποτέλεσμα τρεις σωλήνες τιτανίου που παγώνουν και ρωγμές σε -25 βαθμούς. Το κόστος επισκευής πάνω από 80.000 γιουάν.

3. Λειτουργία και συντήρηση: Αυτές οι μέθοδοι "Home-Grown" είναι πιο αποτελεσματικές από τα όργανα.

Οι καθημερινές επιθεωρήσεις χρησιμοποιούν ένα απλό και αποτελεσματικό "Τρεις ακροάσεις, μία ματιά" μάντρα: Ακούστε ασυνήθιστους θορύβους ανεμιστήρων (ένας μεταλλικός ήχος τριβής είναι κοινός πριν από τη ζημιά). Ακούστε τους θορύβους σπηλαίωσης στην αντλία ψεκαστήρα (θόρυβος "κτύπημα"). Ακούστε για τον ήχο της μείωσης των γραναζιών (ένας κανονικός ήχος πρέπει να είναι ένας σταθερός "hum"). και ελέγξτε το νερό στο τηγάνι συλλογής νερού για θολερότητα (θα πρέπει να είναι σαφές και ορατό). Ένας χειριστής σε ένα χημικό εργοστάσιο ανέπτυξε έναν σπιτικό δειγματολήπτη χρησιμοποιώντας σωλήνα PVC. Συλλέγουν εβδομαδιαία ιζήματα και παρατηρούν προβλήματα νωρίτερα από τις εργαστηριακές δοκιμές.

Η συσκευασία καθαρισμού είναι ένα εξαιρετικά τεχνικό έργο. Πολλά προσωπικό συντήρησης χρησιμοποιούν πίδακες νερού υψηλής πίεσης, τα οποία μπορούν να παραμορφώσουν τη συσκευασία PVC και να προκαλέσουν βραχυκύκλωμα ροής αέρα. Η σωστή προσέγγιση είναι να απορροφήσετε τη συσκευασία με βούρτσα με μαλακό κτύπημα και ουδέτερο απορρυπαντικό για δύο ώρες και στη συνέχεια να το ξεπλύνετε με νερό χαμηλής πίεσης (μικρότερο ή ίσο με 0,3 MPa) κατά μήκος των κόκκων της συσκευασίας. Πέρυσι, βελτιώσαμε τη διαδικασία καθαρισμού μας, εγκαταστήσαμε μια αυτόματη συσκευή δοσολογίας στο τηγάνι συλλογής νερού και προσθέτουμε τακτικά αναστολείς διάβρωσης και κλίμακας. Αυτό έχει επεκτείνει τη ζωή συσκευασίας από τρία χρόνια σε πέντε.

Iv. Αναβαθμίσεις και μεταχειρίσεις: Ακόμη και ο παλιός εξοπλισμός μπορεί να πάρει μια δεύτερη ζωή

Το πιο δύσκολο έργο που αντιμετωπίσαμε ήταν η μετατροπή ενός 12χρονου πύργου ψύξης με έκταση γαλβανισμένου χάλυβα σε ανοξείδωτο χάλυβα. Η χαλύβδινη δομή του αρχικού εξοπλισμού ήταν σοβαρά διαβρωμένη. Εφαρμόσαμε μια προσέγγιση "τοπικής ενίσχυσης + συνολικής προστασίας διάβρωσης": διατηρώντας το αρχικό πλαίσιο αλλά προσθέτοντας επενδύσεις από ανθρακούχο χάλυβα και αντικαθιστώντας το σύστημα ψεκασμού και συσκευασία με ανοξείδωτο χάλυβα 316L. Η αναβάθμιση αύξησε την απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας κατά 25% και μείωσε το ετήσιο κόστος συντήρησης κατά 40%. Αυτή η περίπτωση καταδεικνύει ότι, μέσω του ορθολογικού ανακατασκευή, ο παλιός εξοπλισμός μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις νέες απαιτήσεις διαδικασίας.

Η αναβάθμιση των έξυπνων συστημάτων ελέγχου συχνά αποδίδει απροσδόκητα οφέλη. Πέρυσι, εγκαταστήσαμε ένα σύστημα παρακολούθησης με βάση το IoT σε ένα κέντρο δεδομένων. Με τη συλλογή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο σχετικά με τις θερμοκρασίες νερού εισόδου και εξόδου, τη συχνότητα των ανεμιστήρων και τη ροή του νερού, σε συνδυασμό με έναν αλγόριθμο μηχανικής μάθησης, προβλέψαμε τις τάσεις κλιμάκωσης και προσαρμόζουμε προληπτικά τον κύκλο δοσολογίας, με αποτέλεσμα τη μείωση των ποσοστών αποτυχίας εξοπλισμού κατά 60%. Ιδιαίτερη σημείωση είναι η εγκατάσταση ενός υπερήχου μέτρου ροής για την παρακολούθηση της ροής του πηνίου. Όταν η ροή πέφτει ασυνήθιστα, μπορεί να προσφέρει έγκαιρη προειδοποίηση για τους κινδύνους μπλοκαρίσματος-αυτό είναι πολύ πιο εύκολο από το να περιμένετε μέχρι να πέσει η απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας πριν αντιμετωπίσει το ζήτημα.

Συμπέρασμα: Η εμπειρία είναι ο καλύτερος δάσκαλος

Ένας κλειστός πύργος ψύξης μπορεί να φαίνεται απλός στη δομή, αλλά η διατήρηση της μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας απαιτεί πλούσια λεπτομερή εμπειρία. Θυμάμαι ότι ένας πελάτης με ρώτησε κάποτε: "Γιατί ο εξοπλισμός που διατηρείτε πάντα διαρκεί δύο ή τρία χρόνια περισσότερο;" Η απάντησή μου ήταν: "Επειδή θέτουμε πάντα την ερώτηση« γιατί »σε κάθε κατανομή». Αυτά τα λιπαρά σημειωματάρια από τις επισκευές αργά τη νύχτα, αυτά τα υπολογιστικά φύλλα δεδομένων από επαναλαμβανόμενες δοκιμές και εγγραφή, έχουν τελικά γίνει η διαισθητική κρίση που χρησιμοποιώ κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων.

Τέλος, μια πρακτική συμβουλή: να κρατάτε πάντα μια τσάντα από τρόφιμα αποξηραμένα στο ντουλάπι ελέγχου πύργου ψύξης. Τοποθετήστε το κοντά στα ηλεκτρικά εξαρτήματα όταν η υγρασία του περιβάλλοντος υπερβαίνει το 85%. Αυτό εμποδίζει αποτελεσματικά τα βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από τη συμπύκνωση. Αυτή η μέθοδος έχει εργαστεί για πέντε χρόνια και δεν είχα καεί με έναν μόνο επαφή. Δεν υπάρχουν συντομεύσεις στην O & M, αλλά η μετατροπή κάθε "απροσδόκητου" σε "τεχνογνωσία" είναι η αξία της εμπειρίας.